了解旋转式压片机先从结构特点开始吧
　　旋转式压片机是一种自动旋转、连续压片的压片机微型化的机器，配有过载保护装置，当压力过载时，能自动停机。此种压片机提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片，松片现象。机器振动小，噪声低，耗能少，效率高和片剂重量准确，是目前国内较受欢迎的一种压片机。具有压力大，能压制普通，异形，环形等多种形状片剂，转盘上可装17付冲模，旋转一周即可压制17片，特别适合多品种，批量生产。是各制药、食品、化工等行业生产片剂的选择设备。
　　本机用以将各种颗粒状原料压制成圆形片剂，适合于小批量生产。其特点是转盘上可装15-19付冲模，旋转一周即可压制15-19片。转盘速度、物料的充填深度、压片厚度均可调节。机上的机械缓冲装置可避免过载而引起的机件损坏。机体一侧配有吸粉箱，通过吸咀可吸取机器运转时产生的粉尘，避免粘结堵塞。
　　与传统压片机的冲台相比，新的冲台组件的重要的设备优点来自于所需的零部件数量的大大减少，所有的这些部件只有不到原来的15%，减少了纠偏环节。大大节约了贮存和部件管理以及维护保养这些零部件的费用。同时，使用新的测功机组件不需要对压片机进行进一步的改进，也不需要新的工具，因此更换新的冲模盘并不会增加生产厂家对压片机的依赖性。这种新的冲模盘组件符合标准，因此标准的组件仍可应用。
　　旋转式压片机的主要结构：
　　1、转台结构：转台是本机工作的主要执行件。有上、下轴承组件、主轴、转台等主要零件构成。主轴支撑在轴承上，由蜗轮副传动，花键连接，传动主轴，使转台旋转工作。
　　2、轨道机构：轨道有上轨道和下轨道组成的圆柱凸轮和平面凸轮，是上、下冲杆运动的轨迹。上轨道由上冲上行轨、上冲下行轨、上冲上平行轨、上冲下平行轨、压下路轨等多块轨道组成。它们分别紧固在上轨道盘上。下轨道由下冲上行轨、下冲下行轨和充填轨组成。它们分别安装在下轨道座上。
　　3、充填调节装置：充填调节用于调节片剂重量。充填调节机构装置在主体的内部，在主体的平面上可观察到月形的充填轨，它由螺旋的作用而上升或下降来控制充填量，转动圆盘调节时，顺时针充填量减少，反之加大。
　　4、传动装置：该机的传动部分是由电动机、同步带轮及蜗轮减速箱、试车手轮等组成。电动机安装在底版的电机座上，电机启动后，通过一对同步皮带将动力传递到减速蜗轮副上。电动转速是通过交流变频无级调速来调节的。打开两侧或后门，可直接观察并接触带这些零件。
　　5、加料装置；该装置由加料斗、调节螺钉、加料器等部分组成。加料器为月形栅式加料器，它安装在转台上。加料器与转台工作面间隙及料斗的高度根据颗粒的流动性进行调节。